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阳离子改性染色机理浅析!
2017-10-15

  阳离子博亿堂官网下载涤纶丝 全称:cationic dyedpolyester叫阳离子可染涤纶,属于变性/改性涤纶,可以在110度用阳离子染料染色。

  阳离子纱是属于改性涤纶,化学名:聚对苯二甲酸丁二酯(弹性聚酯),缩写:PBT,在工厂也有用CD表示的。因为普通的涤纶(聚对苯二甲酸乙二酯)存在吸湿低,染色性能差,容易积聚静电,易起毛等缺点,因此通常用磺酸盐做改性剂改性成可用阳离子染料染色的改性涤纶,或在纺丝前或纺织过程中加入阳离子活性剂来制备改性涤纶,这样的纱叫阳离子纱,这种纱就不需要像通常的涤纶那样高温染色(130-135℃),常温就可以染色了。

       涤纶纤维是疏水性的合成纤维,缺乏能与直接染料、酸性染料、碱性染料等结合的官能团。虽然具有能与分散染料形成氢键的酯基,但是涤纶分子链结构紧密,染料分子不易进入纤维内部,致使染色困难,色泽单调,直接影响到涤纶面料花色品种的开发。

  由于涤纶的结晶度高,纤维中只存在较小的空隙,当温度较低时,分子热运动改变其位置的幅度较小,在潮湿条件下,涤纶纤维又不会象棉纤维那样能通过剧烈溶胀而使空隙增大,染料分子难以渗透到纤维内部。涤纶染色时通常只能用分散染料进行染色,并且必须在高温高压下或借助载体进行染色。

  为了提高涤纶的染色性能,从分子结构上考虑,提高分子链的疏松程度,将有助于染料分子的进入。改善染色性能主要采用的方法有:

  (1)与分子体积庞大的化台物共聚;

  (2)与具有可塑化效应的化合物混合纺丝;

  (3)导入具有醚键那样的和分散性染料亲和性好的基团。

  采用共聚方法改性制得的涤纶树脂熔点低,结晶度低,纤维的热性能和机械性能受到一定程度的损害。

  阳离子染料可染改性方法是将涤纶染色改性剂,如简苯二甲酸二甲脂-5-磺酸钠(俗称三单体,英文缩写SIPM)与涤纶共聚,共聚后的涤纶分子链中引入了磺酸基团,可用阳离子染料染色,所染织物色彩鲜艳,染料吸尽率高,大幅度减少了印染废水的排放,共聚聚酯切片又能增加抗静电、抗起毛球及吸湿性能,是近年来改善涤纶染色性能的主要方法之一。

  日本尤尼吉卡公司用4份含磺酸基团的间苯二甲酸盐单元的阳离子可染聚酯与1份乙二醇/聚乙二醇/磺酸基间苯二甲酸钠/对苯二甲酸的嵌段共聚物共混纺丝,可制成具有高染色深度的超细纤维。

  在纺丝前或纺丝过程中,加阳离子活性剂和少量变性剂与BHET(对苯二甲酸羟乙脂)共聚。使其成为无规线型聚合体后,其可纺性变好。这种改性涤纶不但可用阳离子染料染色,且还兼有抗起球性并提高了缩皱回复性。

  另外在阳离子可染纤维推出的同时,一种以1,4丁二醇代替乙二醇作为第二单体的改性涤纶(PBT)也加入了差别化涤纶的行列。以丁二醇代替乙二醇不仅使分子链的柔性大大增加,而且纤维的染色性能也大为改善,达到常压沸染100℃。

  但由于1,4丁二醇的原料价格远高于乙二醇,而使PBT纤维在价格上缺乏竞争优势。因此目前主要是在常PET中把1,4丁二醇作为第三单体加入,这样不仅使纤维的价格有所下降,而且其染色性能得到改善,热稳定性要大大优于阳离子可染纤维。

  现常用的阳离子改性涤纶长丝是用在聚酯切片中引入了带有极性基SO3Na的间苯二甲酸二甲酯而纺制的一种新型涤纶产品,其外观与普通涤纶长丝无区别,但是由于采用了离子改性,不仅大大改善了纤维的吸色性能,而且降低了结晶度而使染料分子易于渗透,使得纤维容易染色,吸色率提高,吸湿性也有改善;

  这种纤维既保证阳离子易染,同时又可增加纤维的微孔,提高纤维上染率、透气性、吸湿性,从而进一步适应聚酯纤维的仿真丝化;通过仿真丝化可使织物柔软透气、舒适、抗静电、常温常压可染。

  通过阳离子改性多功能仿毛,可使织物具有手感柔软、抗静电、抗起毛起球、常温常压与毛共染。用阳离子改性纤维织成的织物,在用阳离子染料进行染色时,具有下列特性:

  1.色调鲜明,深染性好;

  2.吸湿性能高;

  3.耐日光牢度和变退色牢度好;

  4.拼色染色时,染料相容性好;

  5.在高温染浴中,稳定性好;

  6.对包括普通聚酯纤维在内的其它纤维的沾污性小;

  7.向纤维内部的扩散速率快,无环染现象;

  8.染浴中pH值变化时,染料稳定性高。

  织物在穿着舒适性、染色鲜艳性等方面可与天然织物媲美,在价格上低于天然真丝,可产生高附加价值。

  阳离子改性涤纶长丝跟涤纶长丝没法区分的,如要区分一般只能用染色法!阳离子原料一般上深色!